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萬能粉碎機振動與電機轉(zhuǎn)配是否規(guī)范有很大關(guān)系

萬能粉碎機利用活動齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單，易維修，但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成萬能粉碎機的整體振動。(1)電機轉(zhuǎn)子與萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)萬能粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)，可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心...

流化制粒包衣機不僅功能強大，在操作上也非常便捷

流化制粒包衣機是集制粒、制丸、包衣多種功能于一體多功能設(shè)備，該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。流化制粒包衣機不僅功能強大，在操作上也非常便捷1、準備工作（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3）檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否加入液料。（4）接通控制柜電源。（5）接通空壓機電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。（6）檢查電流表．電壓表指示是...

高速混合制粒機真正實現(xiàn)集粉碎、混合、制粒為一體

在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題，制粒后顆粒提高了物料的流動性。同時制粒的粘合劑在顆粒的分散均勻，改善了壓片生產(chǎn)的可壓性和膠囊生產(chǎn)的可填性。高速混合制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備，也是一種近年來發(fā)展比較快的固體制劑制藥設(shè)備。把混合、制粒兩步工藝合在一起，...

沸騰制粒機的運用可為用戶帶來很大便利

沸騰制粒機是集噴霧干燥、制粒、離心制丸、流化包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備，兼容多種工藝操作。操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。成為一種兼具干燥、造粒、包衣的多用途工藝設(shè)備。粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥...

濕法制粒機的濕法制粒技術(shù)主要機理

濕法制粒機的濕法制粒技術(shù)是在藥物粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。濕法制粒的主要機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后終以固體橋的形式固結(jié)。1、濕法制粒機的濕顆粒干燥過篩制得的濕顆粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形（可采用不銹鋼盤將制好的...

閃蒸噴霧干燥機與氣流噴霧干燥機,還傻傻的分不清嗎

噴霧干燥工藝是一道十分理想的工藝，是液體成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合標準時。空氣經(jīng)過濾和加熱，進入噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。閃蒸噴霧干燥...

沸騰干燥機使用前必要的準備工作

沸騰干燥機就是我們常說的流化床，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。適用于制藥行業(yè)造粒以及工業(yè)制粒粉狀或顆粒狀濕料干燥?？諝饨?jīng)加熱、凈化后，由引風(fēng)機從下部引入，經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi)，通過攪拌和負壓形成流化。在水快速蒸發(fā)后，材料用廢氣迅速干燥。除了要熟練的掌握沸騰干燥機的工作原理及日常維護方式之外，還需要知道設(shè)備在使用前做一些準備工...

沸騰制粒機的運用有效防止環(huán)境污染與原料的損失

沸騰制粒機發(fā)展至今，技術(shù)已經(jīng)非常成熟，集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進行操作的技術(shù)，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點，而且減少物料搬運次數(shù)并縮短各工序所需時間，從而減少對物料和環(huán)境的污染。沸騰制粒機作業(yè)工藝流程：將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器），熱風(fēng)流在引風(fēng)機的負壓抽吸下,經(jīng)初、中效過濾器過濾后，由表冷器除濕后被加熱器加熱，再經(jīng)高效過濾器過濾達到潔凈級別要求后，由進風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量后，經(jīng)進風(fēng)道從氣流分布板進入流化床中。熱氣流將制粒室...